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GMC2040定梁龙门式加工中心

产品分类: [龙门加工中心]
型    号:GMC2040定梁式龙门加工中心
工作台行程:2000x4000
外 形 尺寸:11120x4860x5100
整 机 重量:48000
参 数 下载:点击下载
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GMC2040定梁龙门式加工中心
详细信息:

GMC2040定梁龙门式加工中心基础件均采用优质高强度铸铁,龙门式框架架构,整机具有良好的刚性、抗震性和精度保持性。

定梁式结构,横梁导轨采用垂直正交结构,刚性好。

X、Y轴采用重载直线滚动导轨,承载大,精度高。Z轴为硬轨结构,确保Z向进给的刚性和高精度进给的保持性。

台湾名牌高速主轴单元(8000rpm)主轴最高转速3200rpm。

适合航天、汽车、纺机、模具、包装机械、矿山设备等大型工件的精密加工,该定梁龙门式加工中心可自动完成铣、镗、钻、攻丝等多道工序的复杂加工。

机床的主要结构特点和特性:
1、本机床由床身、工作台、立柱、横梁、溜板、滑枕、润滑系统、刀库系统、冷却系统、气动系统等组成。床身以箱型结构体设计与周密肋骨支撑。且床身、立柱、横梁、工作台采用优质铸铁件并经过时效处理消除应力,具有良好的刚度,且精度稳定,经久耐用。
2、工作台采用重载直线滚动导轨,具有良好的承载性能和动态性能,X轴驱动采用交流伺服电机通过同步带减速,带动滚珠丝杆螺母旋转,实现X轴直线运动。Y轴导轨副采用重载直线滚动导轨。Z轴导轨为矩形滑动导轨,即铸铁-贴塑摩擦副,有良好的吸震性,耐磨且保证切削的稳定性。
3、Y轴驱动采用交流伺服电机通过同步带降速后带动滚珠丝杆旋转,实现溜板横向运动。横梁采用阶梯式设计,并具有独特的超大导轨跨距架构,刚性高,机体稳固,使重切削更加稳固完美。
4、Z轴驱动采用交流伺服电机通过同步带降速带动滚珠丝杆旋转,实现滑枕铣头垂直运动。滑枕采用“迷宫”式设计,刚性好、并可防止杂质进入主轴内部,加以中心对称的Z轴主轴头设计,Z轴螺杆及主轴均位于主轴头中心,不会因偏移而造成承受力不均震动移位现象,减低切削力矩并且减低重切削时震动。Z轴滑轨采用矩形磨削硬轨结构,并经人工刮研,既能确保导轨精度又能大大增加硬轨之寿命。
5、门宽超大设计及特长行程设计,以适合大工件加工需要,工作台最大载重可达到12000kg。
6、X/Y/Z轴螺杆皆以高精密级滚珠螺杆采用优化的预拉紧力。
7、机床铣头安装有主轴旋转检测系统,可实现主轴自动定位,具备攻丝功能。
8、本设备所有运动的零部件有完善的集中润滑系统,可实现定时、定量全自动和手动润滑,并可进行检测与报警。
9、本设备要有自动冷却装置,并有冷却液回收循环使用装置。冷却系统是为工件的外冷而安排的。冷却系统由水箱、泵电机、过滤器、及向主轴头提供外冷所必须的管线、阀、及相关的硬件组成。
10、气动:本机床的压缩空气主要用于刀具刀柄的清洁吹气等。气动装置应符合GB/T6576等的有关气动标准。
11、机床防护
(1)、标准配置:整机采用半防护,床身导轨采用不锈钢伸缩式防护罩防护,横梁导轨采用风琴式防护罩,并均采用迷宫式防尘。
(2)、特殊配置:机床可选择配置封闭防护(顶上无盖),以防止铁屑及冷却液飞溅,位于机床的前端和右端,均设有可开启的门,便于上下零件和操作。(订货时须特殊说明)
12、其它配置说明
⑴、工作区域配照明灯,适应夜间工作。
⑵、机床配三色灯,提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。
13、机床工作条件:
a、温度
工作环境温度17℃~25℃,理想温差±2℃
若被加工零件的要求不高,环境温度范围可放宽到10°- 40°C
b、湿度
    连续:     75%以下(不结露)    短时间:     95%以下(不结露)
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响以及电器干扰。
2.避免阳光直射机床。
3.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。
4.机床附近避免设置暖气等热源。
5.空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、盐和其它腐蚀气体。
6.避免漏水、浸水。
d、电    源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz
 

标准配置:

FANUC  0i  MF    32把链式刀库     横向螺旋排屑器
 

选择配置:

西门子828D或M70数控系统   40把链式刀库   台湾功阳N75直角铣头

右立柱配置侧铣头    纵横结合排屑系统

GMC2040定梁龙门式加工中心主要技术参数:

GMC2040定梁龙门式加工中心

培训、售后服务及承诺:
培训
供方负责为需方进行技术培训,培训时间为5个工作日,培训人员2~3人,培训地点在需方,培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作,机床维护保养等知识。
售后服务及承诺
(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
特别指出:机床运抵甲方后满12个月,若因甲方原因未进行安装调试,则保修期满,乙方不再提供免费安装调试及维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
(5)验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
 (6)买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。